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IS單級單吸離心泵
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IS單級單吸離心泵
Product category:IS單級單吸離心泵
Flow range:IS單級單吸離心泵
Lift range:10-180m
Delivery temperature:-20-150℃
Suction pressure:≤0.6Mpa
Sealed form:填料/機械密封
Sealing material:盤根/合金
IS型泵系單級單吸（軸向吸入）清水離心泵，適用于工業和城市給水、排水，亦可用于農業排灌。供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其它液體之用。溫度不得高于80℃。
IS型泵系列性能范圍（按設計點計）
轉 速n：2900r/min和1450 r/min
進口直徑：50～200mm
流 量Q：6.3～400 mm
揚 程H：5～125 mm
IS型系列泵型譜及主要性能參數見圖2和表1。
型號說明，例如：
IS80-65J-160A
IS——單級單吸清水離心泵
80——吸入口直徑（㎜）
65——排出口直徑（㎜）
J——表示降速使用
160——葉輪名義直徑（㎜）
A——A、B、C葉輪直徑經第一、二、三次切割
結構說明
IS型泵系根據國際標準IS02858所規定的性能和尺寸設計的，主要由泵體（1）、泵蓋（2）、葉輪（3）、軸（4）、密封環（5）、軸套（6）及懸架軸承部件（12）等所組成。
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。
1、泵體 2、泵蓋 3、葉輪 4、軸
5、密封環 6、葉輪螺母 7、制動墊圈 8、軸套
9、填料壓蓋 10、填料環 11、填料 12、懸架軸承部件
受篇幅限制部分型號參數未顯示，如需完整參數型號請垂詢400-101-0731
|
型號 |
流量 |
揚程 |
轉速 |
汽蝕余量 |
效率 |
功率 |
功率 |
重量（KG） |
長寬高尺寸（mm） |
進出口直徑（mm） |
|
|
軸功率 |
配帶功率 |
吸入 |
排出 |
||||||||
|
IS150-125-250 |
120 |
22.5 |
1450 |
3.0 |
71 |
10.4 |
18.5 |
142 |
670×400×605 |
150 |
125 |
|
IS150-125-315 |
120 |
32 |
1450 |
|
78 |
|
30 |
216 |
670×500×630 |
150 |
125 |
|
IS150-125-400 |
120 |
53 |
1450 |
2.0 |
62 |
27.9 |
45 |
225 |
670×500×715 |
150 |
125 |
|
IS200-150-250 |
240 |
20 |
1450 |
|
82 |
26.6 |
37 |
185 |
690×500×655 |
200 |
150 |
|
IS200-150-315 |
240 |
37 |
1450 |
3.0 |
70 |
34.6 |
55 |
240 |
830×550×715 |
200 |
150 |
|
IS200-150-400 |
240 |
55 |
1450 |
3.0 |
74 |
48.6 |
90 |
250 |
830×550×765 |
200 |
155 |
|
IS125-80-160 |
96 |
36 |
2900 |
5.6 |
72 |
13.1 |
22 |
|
|
125 |
80 |
|
48 |
9 |
1450 |
2.5 |
69 |
1.71 |
3 |
|
|
|||
|
IS125-80-200 |
96 |
55 |
2900 |
5.2 |
66 |
21.8 |
37 |
|
|
125 |
80 |
|
48 |
13.6 |
1450 |
2.5 |
63 |
2.85 |
4 |
|
|
|||
|
IS125-80-250 |
96 |
87 |
2900 |
4.8 |
65 |
35.0 |
55 |
|
|
125 |
80 |
|
48 |
21.8 |
1450 |
2.2 |
62 |
4.59 |
7.5 |
|
|
|||
|
IS125-80-315 |
96 |
133 |
2900 |
4.5 |
58 |
60.0 |
90 |
|
|
125 |
80 |
|
48 |
33.5 |
1450 |
2.1 |
55 |
7.96 |
15 |
|
|
|||
|
IS125-80-400 |
60 |
52 |
1450 |
2.5 |
53 |
16.1 |
30 |
|
|
125 |
80 |
|
IS150-125-200 |
200 |
12.5 |
1450 |
3.2 |
81 |
8.4 |
11 |
270 |
1365×540×505 |
150 |
125 |
|
IS200-200-200 |
280 |
14.8 |
1450 |
4 |
74 |
15.3 |
18.5 |
|
690×500×655 |
200 |
200 |
|
IS250-200-315 |
380 |
35.5 |
1480 |
5.5 |
71 |
51.72 |
90 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-400 |
380 |
52 |
1480 |
5.5 |
71 |
75.76 |
132 |
|
|
250 |
200 |
|
IS300-200-315 |
600 |
38 |
1480 |
7.5 |
72 |
86.2 |
132 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-400 |
600 |
53.5 |
1480 |
7.5 |
73 |
119.76 |
200 |
|
|
300 |
250 |
|
IS350-250-315 |
960 |
38.4 |
1480 |
11 |
77 |
130.33 |
200 |
|
|
350 |
300 |
|
IS350-300-400 |
960 |
56.5 |
1480 |
11 |
77 |
191.75 |
280 |
|
|
350 |
300 |
|
IS250-200-315Z |
380 |
41 |
1480 |
5.5 |
71 |
59.74 |
110 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-315A |
360 |
31.6 |
1480 |
5.4 |
69.5 |
44.56 |
75 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-315B |
340 |
27.7 |
1480 |
5.3 |
68.5 |
37.43 |
75 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-400Z |
380 |
56.3 |
1480 |
5.5 |
71 |
82.03 |
160 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-400A |
360 |
46.8 |
1480 |
5.4 |
69.5 |
65.99 |
110 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-400B |
340 |
41.6 |
1480 |
5.3 |
68.5 |
56.21 |
110 |
|
|
250 |
200 |
|
IS250-200-400C |
320 |
36.4 |
1480 |
5.1 |
67.5 |
46.98 |
90 |
|
|
250 |
200 |
|
IS300-250-315Z |
600 |
43.8 |
1480 |
7.5 |
72 |
99.36 |
160 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-315A |
570 |
33.8 |
1480 |
7.3 |
70.5 |
74.39 |
110 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-315B |
530 |
29.7 |
1480 |
7.1 |
69.5 |
61.66 |
90 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-400Z |
600 |
66.5 |
1480 |
7.5 |
73 |
148.79 |
250 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-400A |
570 |
48 |
1480 |
7.3 |
71 |
104.9 |
200 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-400B |
540 |
42.8 |
1480 |
7.1 |
70.5 |
89.24 |
160 |
|
|
300 |
250 |
|
IS300-250-400C |
500 |
37.5 |
1480 |
7.0 |
69.5 |
73.44 |
132 |
|
|
300 |
250 |
|
IS350-300-400A |
910 |
50.8 |
1480 |
10.8 |
75.5 |
166.68 |
250 |
|
|
350 |
300 |
|
IS350-300-400B |
860 |
45.2 |
1480 |
10.5 |
75 |
141.09 |
250 |
|
|
350 |
300 |
|
IS350-300-400C |
800 |
39.5 |
1480 |
10.2 |
74 |
116.25 |
200 |
|
|
350 |
300 |
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形安裝尺寸分為B型和F型兩種，B型為標準型安裝尺寸，F型為滿足用戶特殊需要的非標準型安裝尺寸。
1、安裝和校正
⑴ 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上；
⑵ 用水平儀檢查底座的水平度，允許用鍥鐵找平；
⑶ 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼；
⑷ 水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度；
⑸ 清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把泵和電機安裝到底座上；
⑹ 聯軸器之間應保持一定的間隙，檢查水泵和電機軸中心線是否一致，可用薄墊、片調整使其同心。
測量聯軸器的外圓上下、左右的差別不得超過0.1㎜.。
兩聯軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3㎜.。
2、安裝說明
⑴ 泵的安裝高度、管路的長度、直徑、流速應符合計算，力求減少不必要的損失，可參考表五進行核算；
⑵ 長距輸送時應取較大管路，管路應有自己的支架，不允許管路的重量加在泵上，避免把泵損壞；
⑶ 排出管路如裝逆止閥，裝在閘閥和泵排出管路之間。
啟動
⑴ 應在機泵聯接前確定電動機的旋轉方向是否正確，泵的轉向是否靈活；
⑵ 關閉吐出管路上的閘閥；
⑶ 向泵內灌滿水，或用真空軸引水
⑷接通電源，當泵達到正常轉速后，在逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調節到所需要的工況。在吐出管路上閘閥關閉的情況下，泵連續工作的時間不能超過3分鐘。
停止
⑴ 逐漸關吐出管路上的閘閥，切斷電源；
⑵ 如環境溫度低于0℃，應將泵內水放出，以免凍裂；
⑶ 如長期停止使用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
運轉
⑴ 在開車及運轉過程中，必須注意觀察儀表讀數，軸承發熱，填料漏水和發熱及泵的振動和雜音等是否正常，如果發現異常情況，應即時處理；
⑵ 軸承溫度最高不大于80℃，同時軸承溫度不得高于周圍溫度40℃；
⑶ 填料正常，漏水應該是少量均勻的；
⑷ 軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油；
⑸ 如密封環與葉輪配合部位的間隙磨損過大，應更換新的密封環。
|
故障 |
原因 |
解決辦法 |
|
1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈擺動 |
注入水泵的水不夠，吸入管路水管或儀表漏氣 |
再往水泵內注水或擰緊堵塞漏氣處 |
|
2、水泵不吸水，真空表表示高度真空 |
底閥沒有打開，或已淤塞，吸入管路阻力太大，泵安裝高度太高 |
校正或更改底閥，清洗或更改吸入管路，減低吸水高度 |
|
3、看壓力表水泵出水處是有壓力，然而水管仍不出水 |
出水管阻力太大，旋轉方向不對，葉輪淤塞 |
檢查或縮短水管及檢查電機，取下水管接頭，清洗葉輪 |
|
4、流量低于預計 |
水泵淤塞，口環磨損過多 |
清洗水泵及管子，更換口環 |
|
5、水泵耗費的功率過大 |
填料函壓得太緊，填料函發熱，因磨損葉輪壞了，水泵供水量增加 |
擰緊填料函，或將填料取出來打方一些，更換葉輪，增加出水管路的阻力，來降低流量 |
|
6、水泵內部聲音反常，水泵不上水 |
流量太大，吸水管內阻力太大，吸水高度過大，在吸水處有空氣滲入，所輸送的液體溫度過高 |
增加出水管得阻力以減低流量，檢查泵吸入管內阻力，檢查底閥減少吸水高度。擰緊堵塞漏氣處。降低液體溫度 |
|
7、軸承過熱 |
沒有油，水泵軸與電機軸不在一條中心線上 |
注油，把軸中心校準 |
|
8、水泵振動 |
泵軸與電機軸不在一條中心線上或泵軸傾斜了 |
把水泵和電機的軸中心線對準 |
裝配和拆卸
泵在裝配前應首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。
1、 預先可將各處的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上；
2、 預先可將“O”形圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上；
3、 預先可將密封環和填料、填料環、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內；
4、 將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上擋水圈。
5、 將軸套裝到軸上，再將泵蓋裝到懸架上，然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊，最后再將上述組件裝到泵體內，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、擋油盤、擋水圈、軸套內O形密封圈等容易遺漏或裝錯順序，應特別注意。泵拆卸順序基本上可按裝配順序反向進行。
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